Typowe projekty

Rozwiązania diagnostyki wentylatorów kopalnianych przewidywane przez spółkę AURA a.s. są pierwotnie przeznaczone przede wszystkim dla dwu zakresów problemów klientów. Pierwszym jest pozornie nie dająca się rozwiązać sytuacja, kiedy jest niezbędne zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa ruchu minimalnymi kosztami, drugim jest kompleksowe zapewnienie funkcjonowania kopalnianego systemu wentylacyjnego.

Do pierwszej grupy należą na przykład kopalnie, w których dochodzi do wznowienia pracy, albo kopalnie, które po latach stagnacji podnoszą swoją moc w wyniku rosnącego popytu na węgiel. Bezwarunkowo konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa ruchu, a przy tym nie ma do dyspozycji dostatecznych źródeł finansów do przeprowadzenia kompleksowej rekonstrukcji systemu wentylacyjnego. Nasze oferowane rozwiązanie umożliwia spełnienie wymagających kryteriów ruchowych przez wyposażenie starszego wentylatora w środki do podniesienia bezpieczeństwa i niezawodności ruchu za ułamek kosztów nowego wentylatora. Wymiana wentylatorów często nie jest konieczna, o ile są spełnione nowo wprowadzone kryteria bezpieczeństwa.

Do drugiej grupy zakwalifikowaliśmy zintegrowane rozwiązanie systemu zespalającego w jedną całość funkcje sterownicze wentylatora i jego urządzeń pomocniczych z systemem diagnostycznym. Rozwiązanie to jest przeznaczone przede wszystkim dla firm ukierunkowanych na świadczenie usług w dziedzinie działalności górniczej zapewniających dostawy lub konieczną konserwację i może być dobrze spożytkowane także przy pełnej rekonstrukcji wentylacji z dostawą nowego wentylatora.

AURA a.s. w obu wymienionych przypadkach dostarcza rozwiązania sprawdzone z punktu widzenia konkretnego środowiska oraz indywidualnych wymagań klienta.

Wyposażenie starszych maszyn w aparaturę diagnostyczną w ramach rekonstrukcji lub procesów ożywienia musi spełniać specyficzne warunki związane z koniecznością wykonań dla środowiska zagrożonego wybuchem metanu oraz odpornością urządzenia na niekorzystne wpływy otoczenia (zapylenie, wilgoć, wysoka temperatura itd.). Wysokie kryteria muszą spełnić nie tylko same wentylatory, ale także wszystkie części systemów diagnostycznych, monitorujących i sterowniczych. Ważne jest indywidualne podejście do każdego projektu rozwiązania wychodzące z realnych możliwości dodatkowego wbudowania czujników oraz z metod pomiarowych dobranych z uwzględnieniem konkretnego ryzyka ruchowego maszyny.

W diagnostykę jest wyposażany nie tylko sam wentylator, ale także elementy pomocnicze, takie jak wzbudnica i silnik elektryczny. Ze względu na to, że wymagania niezawodności ruchu są szczególne, urządzenie jest wyposażane w większą liczbę czujników drgań, obserwowany jest stan łożysk, w obwodzie chłodzenia silnika są umieszczane ciepłomierze, uzwojenie silnika elektrycznego jest wyposażane w czujniki termiczne, obserwowana jest także sprawność obwodów smarowniczych, kontrolowane są poziomy oleju, hydraulik i inne. System uzupełnia specjalny czujnik do odczytu pracy w niestałym fragmencie charakterystyki wentylatora oraz możliwość pomiaru wielkości uzupełniających (przepływ, ilość przepływowa), przy pomocy których dokumentowane jest poprawne działanie wentylacji.

Podstawą systemu diagnostycznego jest modularny system MMPS (AURA a.s.). Chodzi o system samodzielnych modułów do opracowania sygnałów z różnych typów czujników. Funkcje programowe, oprócz bieżącej obserwacji wartości ruchowych i nadawania sygnałów ostrzegawczych i wyłączeniowych, zapewniają także gromadzenie szybkich przebiegów czasowych dla dalszej, szczegółowej diagnostyki frekwencyjnej lub nadbudówkowej funkcji analitycznej. Interfejs komunikacyjny służy do transferu zmierzonych wartości i stanów z MMPS do systemu sterowniczego oraz do celów zdalnego serwisu, tzn. przesyłu wskazań ruchowych i analitycznych ze systemu sterowniczego do specjalistycznego stanowiska serwisowego.

Podstawową ideą zintegrowanego systemu sterowania i diagnostyki wentylatora jest minimalizacja zakresu urządzeń wejściowych oraz ich równoległego wykorzystania zarówno do celów sterowniczych, jak i diagnostycznych. Oznacza to, że obserwowane wielkości wchodzą w system tylko w jednym punkcie (monitoring), poddawane są lokalnemu opracowaniu (diagnostyka, sterowanie), a do pozostałych systemów w razie potrzeby są dystrybuowane transferami wewnętrznymi (stany, komunikacja). W wyniku lokalnego zamknięcia każdej pętli sterowniczej i regulacyjnej sprzężenie z nadrzędnym systemem sterowniczym ogranicza się tylko do przesłania polecenia dla systemu lokalnego oraz potwierdzenia właściwego działania. Ważną cechą systemu jest testowanie właściwego działania oraz redundancja środków przesyłowych odpowiadające wymaganiom funkcjonalnym i bezpieczeństwu ruchowemu SIL.

Rozwiązanie programowe spółki AURA a.s. umożliwia miejscowe wyświetlenie i przesył ekranów systemu do wewnętrznej sieci klienta w formacie służącym do przeglądania przy pomocy standardowych przeglądarek internetowych. Możliwości komunikacyjne obejmują także przesyłanie SMS-ów z komunikatami stanów nadzwyczajnych przeznaczonymi dla pracowników ruchu lub konserwacji.